第一个展示了现有的ERP系统。您还需要MES系统吗？

一些制造企业长期使用ERP系统。遇到MES后，问题就来了。是否需要再次安装MES系统？

ERP和MES之间的区别是什么？

ERP系统是一个以信息技术为基础，融合信息技术和先进管理思想，以系统化管理思想为企业员工和决策者提供决策手段的管理平台。

MES系统是一套面向制造企业车间管理层的生产信息管理系统。MES为企业提供管理模块，包括制造数据管理、计划调度管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具和工具管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、，底层数据集成和分析，上层数据集成和分解，从而创建一个坚实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

ERP服务的对象通常是管理层。更加强调从财务角度管理企业的各种资源，使企业的决策层能够清楚地了解企业的财务运作，并及时高效地做出业务决策。它不能为车间的生产过程提供直接和详细的支持。因此，ERP系统和现场自动化系统之间的管理信息存在“故障”，车间层面的调度和管理相对薄弱。

MES是对车间生产和制造过程的管理。严格控制生产过程的质量，使操作过程标准化和自动化，实时监控生产过程中的设备、材料和人员，确保每个过程中生产操作的准确实施，跟踪现场数据收集，实时反馈生产状态，及时进行生产干预和调整。有效促进工厂运营，提高现场效率，减少在制品，降低制造成本。

其次，ERP和MES是不同层次的产品

ERP系统的核心模块是财务、物流、人力资源等。虽然包括生产控制管理，但没有一个ERP系统能够实现更新每一件生产的功能。MES和ERP对“实时”有不同的理解：ERP是从典型的企业战略管理的角度来理解的，而MES是生产过程的实时概念。生产系统需要是一个无缝的整体，以满足客户、监管机构、供应商和内部员工不断变化的需求，这更适合MES的概念。

研讨会通常会遇到以下问题：

（1） 底部车间数据反馈和顶部ERP系统数据识别之间的延迟时间有多长？

（2） 车间反馈的数据（设备运行时间、停滞时间、产能、效率、利用率和生产效率等）是否可靠？

（3） 为什么营业额最高的全面生产无法实现预期效益？

（4） 需要提供给上层ERP系统的实际人工成本（人工日、工时）是多少？

（5） 为什么在没有满负荷运行的情况下，仍有这么多交货时间问题？

要解决这些问题，我们需要MES系统！

MES是车间和高级ERP系统之间的协调信息系统。它提供了ERP系统无法提供的车间信息的透明度，以及连接上层管理系统（ERP）和底层车间（操作终端和设备）的可靠数据接口。通过负面的过程影响和对结果的持续监测，整个过程将得到更大程度的改进，这也将转化为提高利用率、功率和效率，降低生产成本，逐步提高产值效益，并获得更高的利润。

MES系统的主要特点：

1） 强大的数据采集引擎和集成数据采集通道（RFID、条形码设备、PLC、传感器、IPC、PC等）用于覆盖整个工厂制造现场，确保实时、准确和全面地收集大量现场数据；

2） 为工厂生产管理系统搭建基础数据采集平台，具有良好的可扩展性；

3） 采用先进的RFID、条形码和移动计算技术，构建从原材料供应、生产和销售物流的闭环条形码系统；

4） 全面完整的产品跟踪