仓库管理系统

WMS是仓库管理系统的缩写。仓库管理系统可以通过综合运用仓储、出库、调拨、库存、库存等功能，对仓库业务流程和成本管理全过程进行有效控制和跟踪，实现企业仓库信息管理。该系统可以独立实现，也可以与其他系统的单据和凭证结合使用，为企业提供更完整的库存信息。

一、 引言

WMS仓库管理系统是MES系统的下一个重要子模块。它基于无线/条形码识别技术。通过仓储业务、出库业务、仓库调拨、库存管理、库存管理等功能，集成批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚拟仓库管理和实时库存管理功能，有效控制和跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，虚拟仓库管理等功能，实现完善的企业仓储信息管理。

实现物料的批次管理、库龄管理、库位管理、保质期管理、产品质量跟踪、自制零件图号或生产版本跟踪、领料和操作报告优化，实现可视化仓储管理，从而提高库存物料周转效率，减少呆滞物料，努力将低迷的库存转化为流动资金，改进产品质量跟踪，提高生产效率，并转向精益生产。仓库位置照明管理系统

二、 适用行业

WMS适用于机械制造、电气和电子、汽车和零部件、仪器仪表、皮革化工、物流、食品和其他行业中从事仓储和物流管理的所有企业和团体。

三、 系统优势

1.条码处理操作

WMS仓储和物流系统完全采用条形码和射频RFID等自动识别技术。在数据采集方面，它采用了最新的基于802.11B协议的可靠移动数据采集和计算技术。同时，该系统支持射频RFID 13.46MHZ和956MHZ电子标签，实现了整个仓储管理的自动化，大大提高了物流管理的效率。条码无线仓库管理系统的应用方案

2.各仓库建立批次管理和库位管理

批量生成可统计库存年限、先进先出、保修期、周转率、材料消耗和员工绩效。与仓库位置关联，可用于定位物料和库存，实现仓库的动态数据流管理；超过一定周转率范围的材料数据应显著处理；系统中设置了呆滞材料的评估标准，并在即将达到该标准时发出提醒。应根据材料交付、使用频率和生产周期建立安全库存。当低于安全库存时，将发出提醒。

3.材料短缺提醒

对于已报告丢失的物料，当后续到货时，系统将主动提醒每个阶段，并优先处理。

4.与制造订单关联的材料条形码

订单的所有条形码都可以与生产订单关联。条形码可用于检查材料的位置和状态。

5.先进先出控制

根据材料的接收和交付时间设置优先原则；退货应优先使用，然后注明不符合先进先出要求的强制性要求，并根据入库时间顺序说明原因。

6.多组织、多工厂、多仓库、多仓库和多托盘架构

能够掌握每个地点的储存和运输状态，并通过实时信息协助制定供应决策。仓库库存管理系统

7.材料储存位置指南

用户可以设置物料的类别、质量、安全和其他因素，以生成物料存储的推荐仓库位置，以便现场人员能够跟踪和存储

8.物料管理功能

支持多公司物料档案管理、多级物料清单管理和变更特征管理。