生产追溯体系解决方案安全生产责任追溯管理体系
系统开发
数据采集
系统架构设计
浏览:1300 次

解决方案研发背景
无数的汽车问题召回事件给汽车加工企业和配套零部件加工企业带来了更大的生存压力。随着产量的不断增加,市场竞争日趋激烈。如何有效保证产品质量,确保每一款产品在原材料进厂、生产操作和成品出厂过程中都能实现精准追溯,是目前很多企业用户最关心的问题。
1、 传统的生产过程控制解决方案
然而,大多数制造企业在产品生产过程中也采用人工操作记录各种批次信息和质量信息,这严重影响了工作效率和数据的准确性和共享。此外,尽管大多数制造企业都实施了ERP管理系统,但在车辆之间、车间输出、材料拉动和准时交付的进行中工作中仍存在一些漏洞。虽然现场设备的自动化已经实现,但设备状态和容量没有得到有效监控,导致生产效率低下。车间经理无法准确安排生产并及时解决车间中的一些意外问题,导致成本增加,管理混乱,无法实时监控。
2、 统软云生产过程控制系统的效益
统软云的生产过程控制系统可以帮助您规划、实施、监控和优化复杂的过程控制要求,从而确保对原材料采购、生产控制、人员配置、工艺流程、生产执行和成品仓储的准确控制和监控。

-优化资源利用率,将人工成本降低70%
-将操作错误和过程错误减少90%
-将原材料库存积压减少80%
-将产品质量的可追溯性提高100%
-将工作量和工作时间减少50%
-改善客户服务

1.基于条形码系统的成功开发和实施经验以及对汽车零部件制造业的深入了解,系统开发效率大大提高,成本降低,在线成功率可达100%。
2.快速定制开发模式的应用为公司引入了大量行业先进的管理方法,快速提升了管理水平,塑造了核心竞争力。
3.系统采用B/S+C/S架构设计,运行效率高,安全稳定,与各种生产管理系统灵活连接,实现全面协同。
3、 统软云生产过程控制系统概述
苏州电脉软件针对众多汽车零部件行业加工企业的需求,开发了符合行业特点的基于条码扫描技术的MES生产车间管理系统,充分满足了各类汽车零部件加工企业的具体需求,满足企业产品批次追溯、生产车间实时数据采集、设备状态实时监控、质量信息实时采集等关键要求,是汽车零部件加工企业实现精细化车间管理的最佳工具。目前,该系统已在安全带、安全气囊、方向盘、座椅和各种内饰部件、汽车电子产品和车轴等关键部件的加工企业中成功实施。
通过可追溯技术和自动控制系统的结合和应用,生产可追溯系统不断解决了从上述方面收集产品数据的问题,避免了缺陷产品的流入,提高了操作效率,减少了操作员的工作量。提高企业信息化水平,增强企业竞争力。

统软云成立于2015年,是一家致力于企业软件管理研发的技术服务公司,在企业软件管理产品开发和售后服务系统方面具有多年的经验。目前已成功为数万家企业实施专业解决方案,其优质周到的服务赢得了众多企业的信赖和好评。成立十多年来,新页软件始终秉承“以用户需求为核心”的服务理念